Die Lochscheibe wirkt wie das einfachste Teil des Fleischwolfs — dabei entscheidet gerade sie (zusammen mit dem Messer) über die Struktur des Bräts, die Wolftemperatur und das Tempo der ganzen Linie. Falsch gewählte Löcher bedeuten geschmiertes statt geschnittenes Brät, überhitztes Eiweiß und einen Motor am Limit. Hier der Praxis-Spickzettel — aus unserem Lager und aus Gesprächen mit Technologen.
Erst der Scheibendurchmesser, dann die Löcher
Der Scheibendurchmesser muss zur Wolfgröße passen — das ist ein Konstruktionsparameter, hier gibt es keinen Spielraum. In der Praxis begegnet Ihnen die ganze Bandbreite: vom kompakten Metzgerei-Wolf bis zur Industriemaschine mit 250–280-mm-Scheiben. Kennen Sie den Durchmesser nicht, messen Sie die alte Scheibe oder nennen Sie uns einfach Marke und Modell — unser Katalog umfasst Wolfteile für Laska, Seydelmann, Marel, Wolfking, Carnitech, Scansteel, Velati, Palmia, Vemag, Bizerba — insgesamt 10 Marken.
Der zweite Parameter ist die Scheibenstärke — dickere Scheiben bleiben bei großen Löchern und hohem Druck plan, dünnere arbeiten in mehrstufigen Sätzen als Endscheiben.
Lochgröße und Endprodukt
Die häufigste Kundenfrage. Eine Orientierungstabelle (Metzgerpraxis — das letzte Wort hat immer der Technologe):
| Löcher | Anwendung |
|---|---|
| 1–3 mm | fein zerkleinerte Produkte: Würstchen, Pasteten, Brühwurst |
| 4–6 mm | mittelgrobe Wurst, Fleisch für Burger und Teigtaschen |
| 8–13 mm | grobe Wurst, Salami, luftgetrocknete Produkte |
| 16–25 mm | Gulaschfleisch, Vorzerkleinerung |
| 30–45 mm | erste Stufe in mehrstufigen Sätzen, Vorwolfen, gefrorenes Ausgangsmaterial |
In unserem Katalog finden Sie 59 Lochscheiben mit Löchern von 2 bis 40 mm — Lochscheiben ansehen.
Eine Scheibe arbeitet nie allein — in Sätzen denken
Der Schneidsatz des Wolfs ist ein System: Vorschneider → Messer → Lochscheibe — bei Industriemaschinen mehrstufig: Vorschneider, Messer, Zwischenscheibe (große Löcher), zweites Messer, Endscheibe. Reihenfolge und Ausrichtung der Teile auf der Welle sind entscheidend: eine falsche Reihenfolge bedeutet sofort steigende Brättemperatur und beschleunigten Verschleiß.
Zwei eiserne Regeln:
- Messer und Scheibe laufen sich als Paar ein. Eine neue Scheibe mit verschlissenem Messer (oder umgekehrt) verschleißt schneller und schneidet schlechter. Planen Sie den Austausch als Satz.
- Planheit und scharfe Lochkanten entscheiden über den Schnitt. Eine Scheibe mit abgerundeten Kanten „lässt durch“ statt zu schneiden — auch mit scharfem Messer.
Wie Sie den Verschleiß von Messer und Vorschneider erkennen, zeigen wir in einem eigenen Ratgeber: Verschleiß von Wolfmesser und Vorschneider erkennen.
Original oder Ersatz?
Wir führen sowohl Originalteile als auch bewährte Ersatzausführungen (u. a. L&W und Fertigung nach Muster). Ein Ersatzteil aus gutem Werkzeugstahl kostet oft 60–70% des Originals bei vergleichbarer Standzeit — bei Verschleißteilen summiert sich der Unterschied übers Jahr deutlich. Jedes Teil in unserem Katalog trägt einen TECH-Index, der die Ausführung eindeutig identifiziert.
Bezeichnung unbekannt? Wir ordnen zu
Marke und Modell des Wolfs genügen — oder ein Foto der alten Scheibe mit den Grundmaßen (Durchmesser, Stärke, Löcher, Aufnahme). Melden Sie sich über das Kontaktformular oder klicken Sie bei einem beliebigen Teil auf „Angebot anfragen“ — wir erstellen ein Angebot und beraten zum passenden Satz.
